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一、微生物黑蓋(主要表現為(wei) 黴斑)
1、瓶口上殘留料液
1)設備振動,濺出料液:減少灌裝後瓶子振動
2)灌裝量過多而溢出:調整好灌裝量,不能太多
3)灌裝閥漏液於(yu) 瓶口上:更換密封圈,隨時觀察灌裝閥運行及時修複漏液的灌裝閥
4)衝(chong) 瓶口水壓力、溫度不符合標準、位置偏移:調整好瓶口衝(chong) 水管位置,隨時觀察瓶口衝(chong) 水壓力;瓶口衝(chong) 水溫度調至60℃以上
5)封蓋密封性不好的產(chan) 品,倒瓶裝箱時,導致漏液於(yu) 瓶口上;加強倒瓶時的工藝操作規範的監控
2、汙染
1)瓶口、蓋子本身被汙染:保證瓶子、蓋子本身不受汙染,嚴(yan) 格實施吹瓶間COP清洗製度,並嚴(yan) 格執行回收瓶的清洗程序
2)瓶口、蓋子衝(chong) 洗消毒效果不好:加強原料瓶、蓋的驗收,加強蓋倉(cang) 、理蓋機的COP清洗
3)灌裝間衛生質量差:灌裝間要嚴(yan) 格實施清洗消毒衛生製度
4)封蓋密封性差:保證封蓋密封性,密封性不好的要求及時剔除
3、成品貯存的溫濕度較高:控製成品貯存的溫、濕度
4、瓶口殘液檢測不當:加強瓶口殘液檢測
二、物理性黑蓋(主要表現為(wei) 瓶口汙漬)
1、原料瓶瓶口、瓶蓋,受外界汙染變黑:加強原料瓶、蓋的驗收,加強蓋倉(cang) 、理蓋機的COP清洗監控;加強吹瓶間瓶胚倉(cang) 、瓶倉(cang) 、理瓶機、風道的衛生規範
2、衝(chong) 瓶口水效果差:調整衝(chong) 瓶口水管位置、衝(chong) 水壓力、衝(chong) 瓶水溫度
3、旋蓋頭有油汙或生鏽:每次生產(chan) 前檢查旋蓋頭是否清潔,特別在每次保養(yang) 後
4、旋蓋頭上柱杆間潤滑油流下侵入瓶口:隨時觀察旋蓋頭上浸油狀況,如有發現要及時用幹淨消毒毛巾擦去
5、回收瓶上有噴碼油墨:嚴(yan) 格執行回收瓶的清洗消毒